设备选型及设计问题：
蒸发结晶工业化过程都会涉及到一个设备选型和设计问题。需要对标准设备（泵、离心机、干燥器、阀、仪表等等）进行选型，非标设备（蒸发结晶器、换热器、稠厚器）等进行设计。本次对一些通用规则及常见问题进行介绍。
1）泵的选择
在结晶过程中，会涉及到清液、晶浆的输送，此过程泵的选择---。先就一些通用规则介绍如下：
清液输送：此类按照输送条件选择合适泵类型即可；比如清水泵、化工通道、容积泵等等
特定行业，开发出系列---泵，选择经过工业实践检验的---泵；如碱泵、磷酸料泵、矿山、水泥等行业泵
晶浆输送泵：在工业结晶过程中，以能输送晶浆、而且晶体破碎为考虑点。结晶器排料容积泵，工业上常用的主要是离心式渣浆泵、隔膜泵和正弦泵。前两种我们在设计时都选用过，正弦泵还没用过，不过从其原理来看，应该是优选的。
结晶外循环泵：结晶过程中，循环流量一般较大，低扬程时，常选用轴流泵；小流量和装置真空高，安装高度低的用混流泵（不得已而为之）。由于泵的流量对结晶过程的过饱和度和换热效果均有影响，在影响规律不是很清楚的情况下，建议对这种泵配备调频，便于生产和节能。（注：结晶器的排料，能利用设备的高度差实现自排，不用泵，---！该设备已经成功运用于含---、---、---钠、---铵废水处理。）大型mvr节能蒸发器
效蒸发器的一加热器必须安装安全阀，一效加热器内的蒸汽压力不得超过0.01mpa.应经常检查安全阀有---.不可大意. 在任何情况下停车都要关闭蒸汽阀门.当蒸发器循环泵出现故障停止运转时，晶浆浓度越高，单位体积结晶蒸发器中结晶表面积越大，大型mvr节能蒸发器节能，结晶生长速率越快，有利于提高结晶生产速度(产量)。但晶浆浓度过高时，悬浮液的流动性差，混合操作困难。晶浆浓度应在操作条件允许的范围内取大值。在间歇操作中，晶种的添加量应根据终结晶产品的大小，满足晶浆浓度生产要求。2、拥有---的铺展性能与绝热保温的性能，避免钢液面凝固或者结壳。大型mvr节能蒸发器，大型mvr节能蒸发器
具体选用时，需要根据搅拌目标在结合物系性质，如粘度、晶习、硬度等进一步选择和优化，一般情况下，所列三种形式搅拌桨适用的体系粘度是逐渐增大的，也就是说，平桨适用的粘度，一般小于100cp，螺旋桨略大，大型mvr节能蒸发器---的，适用粘度小于1200cp以内，大型mvr节能蒸发器节能工艺，而涡轮，适用粘度小于1200cp（间歇操作）和100000cp（连续操作）。青岛蓝清源设原料液经蒸发结晶，含固量较高的晶浆进入集盐室，由出料泵经旋流增稠器增稠后进入稠厚器，经离心机或压滤机固液分离，固体进入盘式干燥机进行干燥，干燥后的产品冷却后包装，母液则返回蒸发器继续参与蒸发。
在结晶过程中，船用螺旋桨式搅拌器跟符合结晶过程的要求，泉州大型mvr节能蒸发器，该类型搅拌器的常用尺寸是三叶片等螺距。低速，60-120r/min
注意：这只是经验，具体混合效果还和设备的尺寸及搅拌桨的叶轮直径有关。
溶液结晶过程均要涉及到固液两相，设备中搅拌的类型、搅拌功率、搅拌转数等均是非常关键的参数，如果设计不合理将会带来许多麻烦，现对相关书籍和软件做个，希望能对整个行业有帮助。大型mvr节能蒸发器
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