蓝清源有限公司-多效mvr结晶蒸发器工艺流程

        工业结晶过程根据驱动力-过饱和产生的方式不同，分成不同的类型，以便于根据其共性规律进行研究。

如果过饱和是通过溶剂蒸发而形成，则称之为蒸发结晶。蒸发结晶利用蒸发溶剂使得需要的产品结晶出来，而杂质留在液相，达到提纯的目的。

溶剂蒸发量不同，则产品析出量不同，液相中杂质的浓度随之不同。溶剂移除多，则产品多，液相中的杂质含量随之增大。结晶晶浆固液分离后，晶体表面吸附的母液中溶解的可溶性杂质在后续的干燥过程中会以固体杂质的形式转到产品中去。

工业化过程中，如何平衡产品的纯度和收率之间的矛盾？

1.通过结晶过程控制，使得结晶产品粒度增大，固液分离后湿固相含有的液相越少，则干燥后，杂质含量就会越少，产品的纯度随之增大。多效mvr结晶蒸发器

蒸发结晶过程中温度和浓度的分布

正循环切向进料蒸发结晶会有如下问题：温度一般决定了热量传递的方向，其实质是物质内部能量的一种表征。而浓度大小及其分布是影响结晶过程各种现象的---原因。对于想制备大颗粒的蒸发结晶工艺，其控制原则是避免初级成核，控制二次成核达到促进晶体生长的目的。当设备工作的环境温度在0℃以下时,应将设备及其管路内的积水放尽,以免冻坏或阻塞管路。

    过饱度的大小对结晶过程影响规律如下：

过饱和度水平越大，成核就越---势，则目标产品的粒数就会增多，导致产品粒径变小。其间相互影响比较复杂。（见蒸发结晶系统各个影响因素见的相互关系一文）。过饱和的控制不仅仅受结晶方式的影响，还和设备结构型式及具体结构有关。不同的结构型式影响设备内物料的悬浮状态及晶体的分布，对初级成核和二次成核产生影响。这种桔品方法适用于溶解度随温度变化不大的物质，盒盐就是这种物质之一。还会影响过程的效率等等（见结晶器结构演变）。

过饱和度的分布据代尔夫特理工大学博士---如上图所示：在进料口上下部位固体的分布在径向是不同的，多效mvr结晶蒸发器制造厂家，在切向进料的方式下，固体偏析非常---，主要集中在器壁附近，由于器壁附近固含量大，晶体和晶体之间的以及晶体和器壁之间碰撞和摩擦引起的二次成核就会无法有效控制。导致产品的粒度分布宽，多效mvr结晶蒸发器新技术，粒度小。冷却结晶时，若降温速度过快，溶液很快达到较高的过饱和度，生成大量微小晶体，影响结晶产品的。

上图左图显示在不同固含量情况下，在设备内不同部位的过饱和度水平是不一样的，固含量小，则不能提供足够多供过饱和的溶质生长的表面，导致体系内维持较高的过饱和度，从而引起一系列的后续问题。多效mvr结晶蒸发器