大型mvr强制循环蒸发器-蓝清源科技公司

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    2020-9-11

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高盐废水?含盐废水的工艺流程

含盐废水的工艺流程

含盐水首---入冷凝器中预热、脱气,而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海,另一股作为蒸馏过程的进料。

进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上,然后沿顶排管以薄膜形式向---动,部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。

浓度的脱硫废水,经过碱液处理(如ca(oh)2等碱性溶液,使大量重金属生成盐继而沉淀,大型mvr强制循环蒸发器---的,达到去除重金属离子的目的,去

除重金属的溶液加入适量的---(hcl)调节溶液的ph值,使ph值在6~9之间,处理后的溶液经过膜处理(渗透)排放或回收水,

膜处理产生的废水做沉淀絮凝处理。

在废液中加入石灰乳或其他碱性化学试剂(如naoh等)将ph值调至6~7,可以有效的去除---物(生成caf2

沉淀)和部分重金属。然后再加入有机硫和絮凝剂,将ph值调到8~9,使金属以氢氧化物和---物沉淀的形式沉淀。去除重金属和悬浮物后废水即可排放。大型mvr强制循环蒸发器,大型mvr强制循环蒸发器

二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水,剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中,该组的操作温度比上一组略高,大型mvr强制循环蒸发器节能工艺,在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送,后在温度高的效组中以浓缩液的形式离开装置。7风机房风机房内安置2台低噪声三叶罗茨鼓风机,用于pw处理池内的曝气和回流,絮凝反应池的搅拌混合,以及调节池内的搅拌和污泥---浓储池内的---。

生蒸汽被输入到一效的蒸发管内并在管内冷凝,管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。

由于第二效的操作压力要低于一效,二次蒸汽在经过汽液分离器后,进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复,每效均产生基本等量的蒸馏水,后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。

一效的冷凝液返回蒸汽发生器,其余效的冷凝液进入产品水罐,各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸,并将热量带回蒸发器。

这样,产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却,回收的热量可提高系统的总效率。被冷却的产品水由产品水泵输送到产品水储罐。这样生产出来的产品水是平均含盐量小于5mg/1的纯水。


高盐废水蒸发器操作流程

用高含盐氯丁橡胶废水驯化的优势耐盐进行耐盐试验,观察微生物的生长情况,见表4。

   从表4可以看出,在一定盐浓度范围驯化的微生物,大型mvr强制循环蒸发器,在低盐或更高盐浓度条件下均难以正常生长,甚至不生长。

3、高含盐废水生物处理

   生物处理流程及参数的选择应根据含盐废水的特点考虑,应注意控制含盐废水处理的不利因素。

3.1 高含盐废水生物处理流程的选择

   高含盐废水生物处理流程与普通生物处理流程基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。

   (1)调节池。含盐废水考虑的主要因素,是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。大型mvr强制循环蒸发器,大型mvr强制循环蒸发器



青岛蓝清源公司的高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同,所含有机物的种类及化学性质差异较大,但所含盐类物质多为cl-、so42-、na+、ca2+等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素,在微生物的生长过程中起着促进酶反应,维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但是若这些离子浓度过高,会对微生物产生抑制和作用,主要表现:盐浓度高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;盐析作用使脱氢酶活性降低;氯离子高对有作用;生蒸汽被输入到一效的蒸发管内并在管内冷凝,管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。盐浓度高,废水的密度增加,活性污泥易上浮流失,从而---影响生物处理系统的净化效果。大型mvr强制循环蒸发器,大型mvr强制循环蒸发器节能技术,大型mvr强制循环蒸发器

青岛蓝清源公司煤气化废水有价物质的回收

煤气化废水中有机物质的回收一般指的是对酚和氨的回收,常用方法有溶剂萃取脱酚、蒸氨等。

2.1.1 酚的回收

回收废水中酚的方法很多,有溶剂萃取法、蒸汽脱酚法和吸附脱酚法等。新建焦化厂大都采用溶剂萃取法。对于高浓度含酚废水的处理技术趋势是液膜技术、离子交换法等。

(1)蒸汽脱酚。蒸汽脱酚是将含酚废水与蒸汽在脱酚塔内逆向接触,废水中挥发酚转入气相被蒸汽带走,达到脱酚的目的。含酚蒸汽在再生塔中与碱液作用生成酚盐而回收。该操作方法简单,不影响环境。但脱酚效率仅为80%,效率偏低,而且耗用蒸汽量大。


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