高难度酸化油废水零排放-蓝清源科技公司

2、酸化油废水的厌氧脱氮解决阶段，选用微生物处理过程开展解决，包含：一级厌氧、一级脱氮、二级厌氧、二级脱氮。经厌氧脱氮工艺处理，废水中cod、tp等空气污染物的去除率约35%上下，nh3-n的去除率约80%上下，使废水中残余的胶体溶液空气污染物和絮凝物，---解决实际效果。3、酸化油废水的好氧解决阶段，选用深层处理过程开展解决，包含：推广除磷、过虑沉定、活性氧空气氧化、人工湿地解决。好氧解决阶段添加氧化剂开展有机化学空气氧化褪色，进一步除去残余一部分的cod、nh3-n，其去除率约99%左右。出水量注入人工湿地等控制部件，此一部分为终一道保障性住房加工工艺，以---做到---家标准。高难度酸化油废水零排放

有鉴于此，本酸化油加工过程中造成的含酸废水的合理解决方式 为在挥发前选用了氢氧化钙悬浊液中和絮凝工艺处理，使浓缩后的浓缩液较没有处理时---降低，可再次回到到中和絮凝步骤聚开展解决实际加工工艺步骤：1)将酸化油加工过程中造成的含酸废水导进隔油器分离出来油层，获得隔渣池后的废水；2)用氢氧化钙悬浊液调整上述步骤1)获得的隔渣池后废水的ph值至8～10，开展中和絮凝，固液分离设备后获得分离出来液；3)将上述步骤2)获得的分离出来液挥发浓缩，获得蒸馏液；4)将上述步骤3)获得的蒸馏液开展好氧解决；上述含酸废水中包含凡士林二脂、甘油三酯、油酸、油酸钠、不饱和脂肪酸、凡士林、蛋白、甾醇和---类、---钠、---、---铵、磷酸钠和水；上述含酸废水中总---根含水量为40000～60000mg/l，总磷含水量为5000～8000mg/l，高难度酸化油废水零排放新方案，有机化学耗氧为40000～80000mg/l。上述步骤2)中中和絮凝的溫度为20～35℃。上述步骤2)中中和絮凝的時间为0.5～3h。上述步骤2)中氢氧化钙悬浊液的当量浓度为10～20％。上述步骤2)中中和絮凝中还包含添加絮凝剂。上述絮凝剂为聚氯化铝和正离子树脂。上述聚氯化铝使用量为隔渣池后的废水品质的0.05～0.5％，高难度酸化油废水零排放工作原理，上述正离子树脂的使用量为隔渣池后的废水品质的0.001～0.006％。上述步骤3)中挥发浓缩的溫度为70～80℃；挥发浓缩的真空值为20～30kpa。上述步骤3)中挥发浓缩还获得浓缩液，高难度酸化油废水零排放，上述浓缩液的ph值***10。上述步骤4)中好氧解决的時间为2～4天。。有利技术性实际效果：出示了一种酸化油加工过程中造成的含酸废水的解决方式 ，因为在挥发前选用了氢氧化钙悬浊液中和絮凝工艺处理，使中和絮凝、固液分离设备后分离出来液中的有机化合物和盐急剧下降，因此浓缩后的浓缩液较没有处理时---降低，便于后处理工艺。高难度酸化油废水零排放