蒸发结晶过程中温度和浓度的分布
正循环切向进料蒸发结晶会有如下问题:温度一般决定了热量传递的方向,其实质是物质内部能量的一种表征。而浓度大小及其分布是影响结晶过程各种现象的---原因。蒸汽吹扫通常按管道使用参数范围分为高、中压和低压两个级别(也有分高、中、低压三个级别)的吹扫方法进行,它们对吹扫的要求也各不相同。对于想制备大颗粒的蒸发结晶工艺,其控制原则是避免初级成核,控制二次成核达到促进晶体生长的目的。
过饱度的大小对结晶过程影响规律如下:
过饱和度水平越大,成核就越---势,则目标产品的粒数就会增多,导致产品粒径变小。其间相互影响比较复杂。(见蒸发结晶系统各个影响因素见的相互关系一文)。该设备已经成功运用于含---、---、---钠、---铵废水处理。过饱和的控制不仅仅受结晶方式的影响,还和设备结构型式及具体结构有关。不同的结构型式影响设备内物料的悬浮状态及晶体的分布,对初级成核和二次成核产生影响。还会影响过程的效率等等(见结晶器结构演变)。
过饱和度的分布据代尔夫特理工大学博士---如上图所示:在进料口上下部位固体的分布在径向是不同的,在切向进料的方式下,固体偏析非常---,主要集中在器壁附近,由于器壁附近固含量大,晶体和晶体之间的以及晶体和器壁之间碰撞和摩擦引起的二次成核就会无法有效控制。导致产品的粒度分布宽,粒度小。如因生产任务忙,不能立即焊补,习在泄漏处堵上橡胶板,用管卡卡牢,待生产淡季时再进行焊补处理。
上图左图显示在不同固含量情况下,全自动工业废水mvr蒸发器工作原理,在设备内不同部位的过饱和度水平是不一样的,固含量小,则不能提供足够多供过饱和的溶质生长的表面,导致体系内维持较高的过饱和度,从而引起一系列的后续问题。工业废水mvr蒸发器工作原理
工业结晶过程根据驱动力-过饱和产生的方式不同,分成不同的类型,以便于根据其共性规律进行研究。
如果过饱和是通过溶剂蒸发而形成,不锈钢工业废水mvr蒸发器工作原理,则称之为蒸发结晶。蒸发结晶利用蒸发溶剂使得需要的产品结晶出来,工业废水mvr蒸发器工作原理,而杂质留在液相,达到提纯的目的。
溶剂蒸发量不同,则产品析出量不同,液相中杂质的浓度随之不同。溶剂移除多,则产品多,液相中的杂质含量随之增大。结晶晶浆固液分离后,晶体表面吸附的母液中溶解的可溶性杂质在后续的干燥过程中会以固体杂质的形式转到产品中去。
工业化过程中,如何平衡产品的纯度和收率之间的矛盾?
1.通过结晶过程控制,使得结晶产品粒度增大,固液分离后湿固相含有的液相越少,则干燥后,杂质含量就会越少,耐腐蚀工业废水mvr蒸发器工作原理,产品的纯度随之增大。工业废水mvr蒸发器工作原理
蒸汽参数是直接影响吹扫效果的主要方面。蒸汽吹扫是利用管内蒸汽介质流动时的能量(亦称动量)冲刷管内锈皮杂物,能量愈大效果愈高。吹扫时影响蒸汽介质能量的因素有:吹扫时的蒸汽参数(压力、温度);蒸汽管道的水力特征;吹扫时主气门开度的大小等。实际上这三个因素是互相关联的,必须根据具体情况选择计算出合理的吹扫参数。(4)流体流动的原因因为流体流动原因不同,对流传热可分为强制丢流传热和自然对流传热,两者的对流传热规律不相同。工业废水mvr蒸发器工作原理,耐腐蚀工业废水mvr蒸发器工作原理
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