1、本装置分升膜、降膜蒸发工艺,可根据物料的特性确定不同的工艺。
2、本公司生产的mvr蒸发器设备材质有碳钢、304不锈钢、316l不锈钢、 22053双相不锈钢以及钛材等,可根据物料性质选择适当的材质。
3、本公司生产的mvr蒸发器规格有: 蒸发能力:0.5t/h~1000t/h 可根据用户的实际情况,单独设计。
4、本装置操作简单,自动化程度高,可实现全自动化管理。
5、整套装置结构紧凑,占地面积小。
6、本蒸发装置加热温差小,对于容易结垢的物料,减少了设备结垢的几率; 同时,对热敏性物料的破环程度降到1低。全自动mvr双效蒸发器,全自动mvr双效蒸发器
1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此,在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到1低限度 。
2、管内流速由循环泵决定: 溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入,沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开,蒸气由上部排出经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热,全自动mvr双效蒸发器供求信息,流体受阻落下,经圆锥形底部被循环泵吸入,再进入加加热管,继续循环。mvr蒸发器工艺流程描述:蒸发系统的流程:原水***预热系统***强制循环加热器***强制循环分离器***稠厚器***离心机***固体产出。全自动mvr双效蒸发器,全自动mvr双效蒸发器
二. 稳定蒸发
系统正常蒸发时,压缩机工作频率控制44—47hz,工作电流540—570a,平衡阀开度根据压缩机电流设为自动,正常蒸发时处于关闭状态,进料温度90℃,分离器液位1400mm,强制循环蒸发器压力1250 bar左右。蒸发一段时间后,通过肉眼观察分离器盐腿视镜处结晶颗粒或通过取样口取样观察,有盐结晶颗粒时及时出料。蒸发出的水分终变成冷凝水排出,从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。
2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,场地不够的现有工厂供水能力不足,全自动mvr双效蒸发器哪里便宜,---是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽,新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓,从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗,减少了污染,原来要废弃的蒸汽得到了充分的利用,回收了汽化潜热,又提高了热效率。全自动mvr双效蒸发器,全自动mvr双效蒸发器青岛蓝清源科技mvr蒸发器节能工艺?青岛蓝清源科技有限公司工作原理:mvr蒸发器产生二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后,温度、压力提高,热焓增加,返回用作蒸发器加热室的加热热源,使料液维持在沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。3、设备内配cip清洗管路,可实现就地清洗,宁德全自动mvr双效蒸发器,整套设备操作方便,无死角。 没有废热蒸汽排放,节能效果十分--- ***该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀, 不跑料,不易结焦。
4、采用低温负压蒸发(32-85℃),有利于防止被蒸发物料的高温变性。
5、凡单效及多效蒸发器适用的物料,均适合采用mvr蒸发器,在技术上具 有完全可替代性,并具有---良的与节能特性。全自动mvr双效蒸发器,全自动mvr双效蒸发器
1.溶液的粘度
蒸发过程中溶液粘度变化的范围,是选型首要考虑的因素
2.溶液的热稳定性
长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时,应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。
3.有晶体析出的溶液
对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外加热式蒸发器或强制循环蒸发器。
4.易发泡的溶液
易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫,充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出,不但损失物料,而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将中央循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些,全自动mvr双效蒸发器---的,也可用于这种溶液的蒸发。全自动mvr双效蒸发器,全自动mvr双效蒸发器产品的浓缩度在50%左右时仅mvr蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
5.有腐蚀性的溶液
蒸发腐蚀性溶液时,加热管应采用特殊材质制成,或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染,也可采用直接接触式蒸发器。
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