蓝清源-河北多效mvr结晶蒸发器

蒸发结晶器的温度的不同，生成的晶形和结晶水会发生改变，温度一般控制在较小的温度范围内。冷却结晶时，若降温速度过快，溶液很快达到较高的过饱和度，生成大量微小晶体，影响结晶产品的。特点是成渣快，但是成本比较高、烟雾与火焰比较大，容易让钢中的夹杂物增多。温度控制在饱和温度与过饱和温度之间。

结晶蒸发时，蒸发速度过快，则溶液的过饱度较大，生成微小晶体，多效mvr结晶蒸发器生产厂家，附着在结晶表面，影响结晶产品的。蒸发速度应与结晶生长速率相适应，保持溶液的过饱和度一定。为提高吹扫效率和减少吹扫费用，蒸汽系统吹扫通常采用降1压吹扫的方式进行，但蒸汽消耗量仍很大，一般需要其管道额定负荷下管内蒸汽流量的50-70%。工业结晶操作常采用真空绝热蒸发，不设外部循环加热装置，蒸发室内温度较低，可防止过饱和度的剧烈变化。

晶浆浓度越高，单位体积结晶蒸发器中结晶表面积越大，结晶生长速率越快，有利于提高结晶生产速度(产量)。但晶浆浓度过高时，悬浮液的流动性差，混合操作困难。晶浆浓度应在操作条件允许的范围内取大值。1、熔点通过拉速与钢种的不同，结晶器保护渣的熔点可以在900°c～1200℃之间进行变动的，决定熔点的是渣膜随铸坯出结晶器的时候必须要保持液态。在间歇操作中，晶种的添加量应根据终结晶产品的大小，满足晶浆浓度生产要求。多效mvr结晶蒸发器，多效mvr结晶蒸发器公司

1、熔点

通过拉速与钢种的不同，结晶器保护渣的熔点可以在900°c～1200℃之间进行变动的，决定熔点的是渣膜随铸坯出结晶器的时候必须要保持液态。通常把半球点的温度当作熔点的参考温度的。

2、黏度

黏度是保护渣的重要的性能之一，它和连铸工艺的参数是密切相关的，在一般情况下，保护渣的黏度和拉坯的速度是呈现反比的关系的，是可以让结晶器壁和铸坯之间的渣膜保持一定的厚度的。如：

1）如果黏度太大，因为流动性比较差，渣膜很薄或者是不连续的，也不利于夹杂物的扩散与溶解的；

2）黏度太小，那么就会让渣膜太厚而导致不均匀，影响热量向结晶器进行传递。

3）结晶器保护渣的黏度可以在0.1～1.0pa·s间变动的。

3、熔化速度

保护渣的熔化速度是---熔渣层的厚度，渣膜厚度与渣耗的重要指标的，而影响熔化速度的重要因素是炭质材质的种类与含量的，随着其含量的增加，熔化速度就会减小的。适当的熔化速度要可以让结晶器内的钢液面上维持6～15mm厚的液渣层，并且可以形成厚度适当的渣膜的。它是以硅酸盐为主的，以---物、苏打等低熔点物质作为助熔剂或者是稀释剂，再配加炭质材质起隔离、骨架、绝热的作用的。但是到现在还是没有测定熔化速度的统一标准的。多效mvr结晶蒸发器，多效mvr结晶蒸发器公司