蓝清源有限公司-广东mvr双效蒸发器节能工艺

       青岛蓝清源科技有限公司系统进料首先打开系统各泵的轴封水进出阀门，打开原料罐至强制循环蒸发器进料管上所有阀门，然后打开电脑，进入运行系统操作界面，用户登陆，---蒸发开始，进料泵自动启动开始进料，进料达到结晶分离器液位设定值标准液位时，强制循环泵和出料泵自动启动，待分离器液位到设定值高液位时，进料泵自动停止，进料完成。实际上，蒸发1000kg1水分所需的能量仅为是传统蒸发器的1/6到1/5（注：当物料不同时，能耗有所改变），其运行成本也---降低，一般只有传统蒸发器的35~50%。mvr双效蒸发器节能工艺，314材质mvr双效蒸发器节能工艺

mvr 蒸发器工艺流程描述原液首先和返回的母液进入预热系统。

预热后的物料按顺流的工艺，首---入一效。

进入mvr一效强制循环加热器的物料经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；

经过蒸发后，一效加热器中的料液浓度上升，当料液浓度达到设计值时，广东mvr双效蒸发器节能工艺，排出一效分离器，进入二效加热器的循环泵的进口，料液经过循环泵的作用，在加热室吸收蒸汽侧的热量，然后在强制循环分离器沸腾，沸腾蒸发的二次蒸汽上升，浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。二次蒸汽，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。mvr双效蒸发器节能工艺，314材质mvr双效蒸发器节能工艺，314材质mvr双效蒸发器节能工艺

结晶器的料液浓度上升且不断析出晶体，料液浓度达到设计要求时，排出结晶器，进入稠厚器，不锈钢mvr双效蒸发器节能工艺，再进入离心机，得到的晶体排出系统，剩余的母液返回系统。包括板式、管式、板管结合式，可以加入mvr、tvr节能技术装置。以上就是我为大家介绍的内容，了解更多产品方便的精彩信息，欢迎拨打我公司热线咨询。