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多效蒸发器主体允许偏差应符合gb 151-1989中2.1,2.2,2.3的规定。
蒸发器制造应符合gb 151-1989中2.4,2.5,2.6的有关规定。
分离器、冷凝器、内蒸罐制造应符合gb 150的有关规定。
蒸发管应符合gb 151-1989中3.2的规定。
蒸发管不应有接头。内壁粗糙度r.值不大于3.2 μm
蒸发管的轴线直线度---偏差不大于2/1000 mm
蒸发管与管板胀接法连接时,环境温度不得低于-10°c.
蒸发管胀接后不应有裂纹和影响物料流动和物料密封的缺陷。多效节能蒸发器,多效节能蒸发器
1、一组蒸发器由一个加热器和一个分离器组成。多效蒸发器由二个或二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。加热器主要由壳体、加热管束、布料装置及附件组成;分离器则主要由壳体、捕沫器及附件组成。
2、多效蒸发器可采用顺流连续加料法,亦可采用逆流或混流加料法。
3、蒸汽喷射热泵借助绝热压缩作用使部分一效二次蒸汽的饱和温度提高,并回到一效加热器内作为加热蒸汽,从而提高了生蒸汽的经济程度。
4、合理有效的分配盘的使用使物料进入加料管后即均匀有效地在管内壁形成膜状流动,西藏多效节能蒸发器,从而使传热系数大为提高。
5、适合于热敏性、浓度较高、粘度较大、易挥发、易结垢、易结晶、浓缩比大及具有腐蚀性物料的蒸发。
6、根据蒸发物料性质及蒸发要求不同,可以设计成双效、三效、四效及五效蒸发系统,同时工艺路线需要根据不同的要求而进行专门的设计。
7、可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器,由此可以---地减少生蒸汽用量,达到大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽,可取得---经济效益。
8、设计—蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、合理、节能.多效节能蒸发器,多效节能蒸发器
多效蒸发器操作流程
7、设备可配备cip清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,多效节能蒸发器新技术,无死角。
8、设备连续进出料。多效蒸发器。
此法主要用于黏度大、易结晶的场合,也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。多效蒸发流程只在一效使用了生蒸汽,故节约了生蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸气中的热量,降低了生产成本,提高了经济效益。在实际生产中,还可根据具体情况,将以上基本流程进行组合,设计出更适应生产需要的多效流程。
多效蒸发器用来处理含---12%的废水,ph为1左右,请问采用何种材质的比较好,如果调ph的话,调到多少比较合适,
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,多效节能蒸发器节能技术,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,多效节能蒸发器制造厂家,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向---动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。多效节能蒸发器,多效节能蒸发器需要采用的材质有哪些?
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