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蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。单程型。沸腾溶液在加热室中---加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。悬筐式蒸发器为了克服循环式蒸发器中蒸发液易结晶、易结垢且不易清洗等缺点，对标准式蒸发器结构进行了更合理的改进，这就是悬筐式蒸发器。加热室4象个篮筐，悬挂在蒸发器壳体的下部，并且以加热室外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替中央循环管。溶液沿加热管中央上升，双效mvr蒸发器的工作原理而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向---动而构成循环。由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%，故溶液循环速度比标准式蒸发器为大，304淀粉糖工艺流程，可达1.5m/s。此外，这种蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换，而且热损失也较小。它的主要缺点是结构复杂，单位传热面积的金属消耗较多。淀粉糖工艺流程，316l淀粉糖工艺流程

蒸发器定期洗效：

对蒸发器的维护通常采用“洗效”（又称洗炉）的方法，即清洗蒸发装置内的污垢。不同类型的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的，因此要根据生产实际和经验，定期进行洗效。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要---重视操作，延长洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。

大洗：就是排出洗效水的洗效方法。首先降低进汽量，将效内1料液出尽，

青岛蓝清源针对国内行业快速发展、热电厂使用的煤含硫量高、杂质含量高、成分复杂等特点，不锈钢淀粉糖工艺流程，开发出针对热电行业氨法脱硫的---铵后处理蒸发结晶设备，和国内类似技术相比具有蒸发、产品结晶好等优点，深得用户的---。

我公司部分成功案例：

热电厂2×210t/h燃煤锅炉烟气的氨法脱硫生产中蒸发制备---铵；热电厂2×75t/h燃煤锅炉烟气的氨法脱硫生产中蒸发制备---铵

热电厂4×130t/h燃煤锅炉烟气的氨法脱硫生产中蒸发制备---铵；法生产cs2尾气脱硫生产中蒸发制备---铵；

小洗：小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸发器加热器上方易结垢，316l淀粉糖工艺流程，在未整体结垢前可定时水洗，淀粉糖工艺流程，以清除加热室局部垢层，从而恢复正常蒸发强度。方法是降低蒸汽量之后，将加热室及循环管内1料液出尽，然后循环管内进水达到一定液位时，再提高蒸汽压，并恢复正常生产，让洗效水在效内循环洗涤。

1、蒸发器经常观察各台加料泵、过料泵、强制循环泵的运行电流及工况。

2、蒸发器周围环境要保持清洁无杂物，设备外部的保温保护层要完好，如有损坏，应有时进行维护，以减小热损。

3、严格执行大、中、小修计划，定期进行拆卸检查修理，并做好记录，积累设备检查修理的数据，以利于加强技术改进。

4、蒸发器的测量及安全附件、温度计、压力表、真空表及安全等都必须定期校验，要求准确---、---蒸发器的正确操作控制及安全运行。淀粉糖工艺流程，316l淀粉糖工艺流程