泰安淀粉糖节能工艺-耐腐蚀淀粉糖节能工艺-蓝清源科技

并流加料三效蒸发的流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。

这种流程的优点为：料液可藉相邻二效的压力差自动流人后一效，而不需用泵输送，同时，由于---效的沸点比后一效的高，因此当物料进入后一效时，会产生自蒸发，这可多蒸出一部分水汽。这种流程的操作也较简便，易于稳定。但其主要缺点是传热系数会下降，这是因为后序各效的浓度会逐渐，但沸点反而逐渐降低，导致溶液黏度逐渐增大。由于液体的循环不断维持，管中流速和温度可以控制以适应相应产品的要求而不受预选温差的支配。

逆流加料三效蒸发流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反，需用泵将溶液送至压力较高的---效。

其优点是，各效浓度和温度对溶液的黏度的影响大致相抵消，各效的传热条件大致相同，即传热系数大致相i司。

缺点是：料液输送必须用泵，另外，进料也没有自蒸发。一般这种流群只有在溶液黏度随温度变化较大的场合才‘被采用。淀粉糖节能工艺，2205淀粉糖节能工艺

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多效蒸发器制造厂家

多效蒸发器就是把多台单效蒸发器组合起来，组成一个蒸发系统，称多效蒸发器，根据联接形式的不同，泰安淀粉糖节能工艺，可分为顺流式、逆流式和并流式。多效蒸发的特点是利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器，以节约能耗。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统，但级数越多，控制点也越多，各级的温差推动力也越小，具体情况要根据实际可行性而定。在多效蒸发中，则可将二次蒸汽当作加热蒸汽，引入另一个蒸发器，只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低，则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。淀粉糖节能工艺，2205淀粉糖节能工艺

多效蒸发器节能设备

就多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵，加大物料在蒸发管内的流速，304淀粉糖节能工艺，提高传热效果，增加蒸发强度。

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。一效是生蒸汽，即由其他蒸汽发生器产生的蒸汽，第二效和第三效的蒸汽是二次蒸汽，一效蒸发产生的蒸汽是第二效蒸发的加热蒸汽，第二效蒸发产生的二次蒸汽是第三效蒸发的加热蒸汽。原料液进入一效浓缩后由底部排出，并依次进入第二效、第三效，在第二效和第三效被连续浓缩。方，在外部冷凝器典型擦拭膜蒸发器的工作压力是有限的一些毫巴的真空系统之间的压降。完成液由第三效底部排出。

多效蒸发器操作流程

设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，耐腐蚀淀粉糖节能工艺，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。7、设备可配备cip清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。多效蒸发器节能工艺多效连续蒸发结晶器适用范围：降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器，多效连续蒸发结晶器适用于牛奶、---、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、工程、废液回收等行业进行低温浓缩。